پارس شمیم

قبلا با انواع فروآلیاژها آشنا شدیم. یکی از انواع فروآلیاژها فرومنگنز است. اما فرومنگنز چیست؟ چه کاربردی دارد؟؟ انواع فرومنگنز کدام است؟ در این مقاله به ابن سوالات پاسخ می دهیم.

فرومنگنز آلیاژی از آهن و منگنز است که تقریباً 80 درصد منگنز دارد. فرومنگنز معمولا برای مقابله با اثرات مضر گوگرد استفاده می شود. این فروآلیاژ همچنین به عنوان یک اکسیژن ساز عمل می کند و با گوگرد ترکیب می شود که باعث بهبود خواص محصول می شود. فرومنگنز همچنین خواص متالورژیکی از جمله افزایش استحکام و سختی را به محصول اضافه می کند. این محصول عموماً در تولید فولاد و تا حدودی در تولید آلیاژهای فلزی کاربرد دارد.

این فروآلیاژ بر اساس درصد کربن به سه گروه فرومنگنز کم کربن، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم می شود. برای مصارف عمومی و برای تولید محصولات با عدم حساسیت به کربن افزایش یافته از فرومنگنز پرکربن و در فولادهای آلیاژی مورد استفاده در منابع حساس و فولادهایی که قرار است جوش داده شوند از فرومنگنز کربن متوسط و کم کربن استفاده می شود.

فرومنگنز یک شرکت متالورژی استراتژیک و کاربردی است که مشتریان اصلی آن صنایع آهن و فولاد و ریخته گری هستند. اهمیت فرومنگنز در تولید فولاد، این فلز را به یکی از مهم ترین فروآلیاژها تبدیل کرده است. این آلیاژ فلزی حاوی آهن است. در واقع آهن و منگنز دو جزء اصلی فرومنگنز هستند. عناصر فرعی آن شامل کربن، فسفر و گوگرد است. فرومنگنز معمولاً با فروسیلیس به عنوان یک افزودنی به مواد مذاب در تابه در طول تولید فولاد اضافه می شود. کاربرد این افزودنی برای حذف اکسیژن از فولاد است. پرکاربردترین آلیاژهای فرومنگنز فرومنگنز و سیلیسیم منگنز هستند. تقریباً 93 درصد از کل منگنز تولید شده از این دو ماده تشکیل شده است. در ادامه به بررسی کاربرد فرومنگنر پر کربن، کاربرد فرومنگنز کم کربن و همچنین کاربرد فرومنگنز متوسط کربن میپردازیم.با ویژگی فرومنگنز آشنا می‌شویم و راه های خرید آن را میشناسیم.

دسته فرومنگنز
این آلیاژ مهم به اشکال مختلف در بازار موجود است. فرومنگنز بر اساس درجه، اندازه و ساختار طبقه بندی می شود.به همین دلیل، داشتن اطلاعات و آگاهی از ویژگی های آنها و همچنین آگاهی از کاربرد هر یک برای به دست آوردن محصولات با کیفیت بسیار مهم است. فرومنگنز ها را می توان به دسته های اصلی زیر تقسیم کرد.

• فرومنگنز با محتوای کربن بالا HCfe-Mn
• فرومنگنز میانگین کربن MC Fe-Mn
• فرومنگنز کم کربن LC Fe-Mn
• سیلیکون منگنز SIMn یا فروسیلیکون منگنز FeSIMn
• فلز منگنز منگنز یا فلز منگنز
• آلیاژهای نیترات منگنز

انواع فرومنگنز برای چه مواردی استفاده می شود؟

هر کدام از این مواد ترکیبات خاص خود را دارند و به روش خاصی تولید می شوند. هر چه میزان کربن ماده بیشتر باشد، رنگ آن تیره تر است. دانستن این موضوع تشخیص تفاوت بین این دو را آسان تر می کند. استفاده از فرومنگنز با کربن بالا در تولید فولاد ریخته گری از زمان های قدیم بسیار رایج بوده است. اما کاربرد آن بیشتر به فولادهای غیر آلیاژی و فولادهای کم آلیاژ کربن محدود می شود. ویژگی‌های فرومنگنز پر کربن شامل محصولات با کیفیت، قیمت های رقابتی، بادوام و بسیار قابل اعتماد است.

فرومنگنز با کربن بالا محصولات خوبی تولید می کند، بنابراین برای تولید محصولات خوب باید از نوع پر کربن آن استفاده کنید. در مواردی که میزان کربن کنترل شده و پس از افزودن فروآلیاژها قابل کاهش نیست، باید از فرومنگنز با کربن کم یا متوسط استفاده شود. با توجه به افزایش تولید فولادهای کم کربن، استفاده از آلیاژهای کم کربن تصفیه شده رو به افزایش است. فروآلیاژ فرومنگنز نوعی آلیاژ یا آلیاژ پایه ساخته شده از آهن و نیکل با حداقل 65 درصد و حداکثر 95 درصد منگنز است. خود فرومنگنز کاربردهای مختلفی دارد. این شامل:

• مقاومت، سختی و مقاومت محصول را افزایش دهید.
• مقاومت حرارتی فولاد را افزایش دهید.افزایش پایداری فاز آستنیت.
• از اکسیداسیون فولاد خودداری کنید.
• برای تولید کودهای شیمیایی، رنگ و مواد ضدعفونی کننده استفاده می شود.

فرومنگنز یک ماده بسیار مهم با عملکرد ارزشمند است که در ساخت بسیاری از محصولات از جمله فولاد استفاده می شود. فرومنگنز به طور کلی به سه دسته تقسیم می شود و در دسته های دیگری نیز شناخته می شود که هر کدام کاربرد منحصر به فرد خود را دارند. جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت فرومنگنز و یا خرید فرومنگنز با شماره 02191034000 تماس بگیرید.